+7 (495) 921-4173
+7 (499) 976-4038

Автоматизированный комплекс управления и контроля насосными агрегатами

Автоматизированный комплекс управления и контроля насосными агрегатами

1 Назначение

1.1 Автоматизированный комплекс управления и контроля насосными агрегатами (далее «комплекс») предназначен для оперативного контроля технологических параметров от одного до четырех насосных агрегатов (далее «НА») и управления устройствами их запуска, штатного и аварийного отключений по установленному пользователем алгоритму.

В базовой конфигурации комплекс ориентирован на контроль и управление двумя насосными блоками кустовой насосной станции (далее «КНС»).

Каждый из насосных блоков включает в себя НА перекачки подтоварной воды, маслонасос системы охлаждения (далее «МН»), емкость для хранения масла.

Комплекс может быть адаптирован в соответствии с требованиями конкретного технологического процесса на основании данных бланка заказа (см. файл Бланк заказа Шкаф управления НА.PDF).

1.2 Комплекс обеспечивает измерение и регистрацию следующих технологических параметров:
- температура полевого и рабочего подшипников насоса;
- температура полевого и рабочего подшипников двигателя;
- вертикальная виброскорость полевого и рабочего подшипников насоса;
- горизонтальная виброскорость полевого и рабочего подшипников двигателя;
- температура гидропяты;
- температура обмоток электродвигателя;
- ток и напряжение электродвигателя;
- давление воды в насосе на приёме (всасывающем патрубке);
- давление воды в насосе на выкиде (нагнетающем патрубке);
- давление в масляной линии;
- температура в масляной линии;
- сигнал «повышенная утечка через сальники»;
- сигнал «состояние НА (вкл/выкл/авария)»;
- сигнал «состояние МН (вкл/выкл)»;
- сигнал «состояние электрозадвижки на выкиде НА (открыта/закрыта/авария)»;
- расход жидкости через НА.

Комплекс также выполняет:
- сравнение измеренных значений с уставками;
- сигнализацию аварийных параметров;
- выдачу сигналов управления (готовности НА к пуску, включения, штатного и аварийного останова НА, включения/выключения МН, открытия/закрытия электрозадвижек);
- передачу информации в ЭВМ верхнего уровня по последовательному интерфейсу RS-485 в формате протокола Modbus RTU;
- взрывозащищенное электропитание подключенных датчиков с токовым выходом и термопреобразователей сопротивления.

Перечень контролируемых параметров и сигналов управления может изменяться в соответствии с требованиями бланка заказа.

1.3 Комплекс может работать как автономно, так и в составе АСУ ТП совместно с верхним уровнем. В случае работы совместно с верхним уровнем предусмотрена возможность архивирования оперативных данных аварийных случаев и генерации отчетных документов.

1.4 Комплекс выполнен в виде шкафа контроля и управления (далее «ШкУ») в двух исполнениях:
- настенное, с возможностью управления одним или двумя НА;
- напольное, с возможностью управления от одного до четырех НА.

1.5 В ШкУ устанавливается модули контроллера промышленного комбинированного ГАММА-11 (далее

«КПК ГАММА-11»), Терминал-2 или Терминал-3 КПК ГАММА-11 (см. соответствующий раздел настоящего каталога), кнопки управления насосами и электрозадвижками, лампы сигнализации, блоки питания, реле и клеммники.

1.6 Условия эксплуатации и степень защиты ШкУ соответствует требованиям ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.10, имеет для выходных цепей вид взрывозащиты «Искробезопасная электрическая цепь», уровень взрывозащиты «Взрывобезопасный» для взрывоопасных смесей категории IIB по ГОСТ Р 51330.11, маркировку взрывозащиты «[Exib]IIB» и может применяться вне взрывоопасных зон помещений согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ (шестое издание) и других нормативно-технических документов, регламентирующих применение оборудования во взрывоопасных зонах.

Номинальные значения климатических факторов – согласно ГОСТ 15150 для климатического исполнения УХЛ4, тип атмосферы II (промышленная).

Степень защиты оболочки IP20 по ГОСТ 14254 (защита от проникновения твердых тел размером более 12,5 мм).

2 Технические данные

2.1 Количество и тип каналов ввода/вывода комплекса определяются данными бланка заказа (см. файл Бланк заказа Шкаф управления НА.PDF).

2.2 Метрологические характеристики

Метрологические характеристики каналов ввода вывода соответствуют метрологическим характеристиками модулей КПК ГАММА-11, используемыми в конкретной конфигурации комплекса (см. соответствующий раздел каталога).

2.3 Электрические параметры и характеристики
2.3.1 Питание блока осуществляется от сети переменного тока напряжением от 180 до 242 В, частотой (50±1) Гц.
2.3.2 Мощность не превышает 1000 В·А.

2.4 Надежность
2.4.1 Комплекс предназначен для непрерывной работы.
2.4.2 Средняя наработка на отказ комплекса с учетом технического обслуживания не менее 40000 ч.
2.4.3 Срок службы не менее 10 лет.

3 Габаритные размеры и масса

3.1 Габаритные размеры шкафа контроля и управления ШкУ (настенное исполнение) не превышают 600х800х320 мм.

3.2 Габаритные размеры шкафа контроля и управления ШкУ (напольное исполнение) не превышают 800х2100х800, 600х2100х800 мм.