+7 (495) 921-4173
+7 (499) 976-4038

Cистема измерительная управляющая Альбатрос ТанкСупервайзерR-2 для объемно-массового учета светлых нефтепродуктов

1 Назначение

1.1 Система измерительная Альбатрос ТанкСупервайзерR-2 предназначена для объемно-массового учета в парках резервуаров, реализации коммерческого и технологического учета жидких продуктов с функциями контроля технологического процесса.

Система предназначена для измерения параметров нефти и нефтепродуктов в мерах вместимости высотой от 1,5 до 25,0 м косвенным методом статических измерений.

Максимальное количество обслуживаемых системой резервуаров – 16.

Система применима как на горизонтальных стальных резервуарах, так и на вертикальных стальных резервуарах с понтоном или без него.

Система при измерении массы нефти и нефтепродуктов удовлетворяет требованиям ГОСТ Р 8.595 в рабочей области диапазона измерений системы.

Структура системы представлена на рисунке 1.

ATC-2-1.jpg

  Рисунок 1 – Cтруктурная схема системы

1.2 Система соответствует требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011.

1.3 Система состоит из полевого оборудования для каждого резервуара, обслуживаемого системой, и пульта оператора стационарного ПОСТ-3 (далее «пульт»), собирающего информацию полевого оборудования со всех резервуаров, контролируемых системой, производящий окончательный расчет, индикацию и архивирование измеряемых системой параметров, а также осуществляющий формирование сигналов управления внешними устройствами автоматики.

Полевое оборудование для каждого резервуара включает в свой состав:
- первичные преобразователи (далее «ПП») уровня, уровня раздела сред, температуры, давления газовой подушки, гидростатического давления, плотности, выполненные на основе датчиков и других устройств и располагающиеся непосредственно на резервуаре на объектах в зонах классов 0, 1 и 2 по ГОСТ 30852.9;

- сигнализаторы предельных верхнего и нижнего уровней жидкости в резервуаре, выполненные на основе датчиков положения уровня (далее «ДПУ») и располагающиеся непосредственно на резервуаре (на объектах в зонах классов 0, 1 и 2 по ГОСТ 30852.9);
- блок местной индикации (далее «БМИ»), осуществляющий опрос ПП и сигнализаторов, расчет и индикацию измеренных параметров, а также выдачу информации об измеренных параметрах на пульт по интерфейсу RS-485. БМИ располагается в непосредственной близости от резервуара (на объектах в зонах классов 1 и 2 по ГОСТ 30852.9).

1.4 Количество резервуаров, контролируемых системой, от 1 до 16.
Типы и количество ПП и сигнализаторов уровня для каждого резервуара определяется при заказе системы из номенклатуры, приведенной в таблице 1.

Таблица 1

Тип ПП Наименование Количество ПП на один резервуар, шт.
Тип А с протоколом ЗАО «Альбатрос» ДУУ6, ДУУ10, ДТМ3, ДП1 Не более одного
Тип В с протоколом ЗАО «Альбатрос» РДУ3, УТР1 Не более одного
ПП с HART-протоколом ДУУ10, ДТМ3, Альбатрос р20, преобразователи давления сторонних производителей Не более четырех
Сигнализаторы уровня ДПУ7, ДПУ8 или ДПУ8М ДПУ7 - 1 или 2 шт., ДПУ8 или ДПУ8М - 1 шт.

Каждый БМИ, входящий в состав системы, обеспечивает:

- подключение одного ПП типа A с протоколом ЗАО «Альбатрос» (ДУУ6, ДУУ10, ДТМ3, ДП1);

- подключение одного ПП типа B с протоколом ЗАО «Альбатрос» (РДУ3 или УТР1);

- подключение от одного до четырех ПП с протоколом HART (ДУУ10, ДТМ3, Альбатрос p20);

- подключение одного или двух ДПУ7 или одного ДПУ8 (ДПУ8М);

- взрывобезопасное питание и опрос подключенных к БМИ устройств;

- расчет и индикацию измеряемых системой параметров (уровня, уровня раздела сред, температуры, гидростатического давления, плотности – в зависимости от типа подключенных к БМИ устройств) с помощью 12 семисегментных светодиодных индикаторов, расположенных в две линейки по шесть индикаторов (вид индикации программируется с пульта системы);

- обмен информацией с пультом системы по интерфейсу RS-485 в формате протокола Modbus RTU (сетевой адрес, скорость передачи, наличие и вид контроля по четности устанавливаются с помощью движковых переключателей, имеющихся в составе БМИ);

- индикацию состояния ДПУ (два двухцветных индикатора с маркировкой «1» и «2», цвет индикации (зеленый или красный) состояния ДПУ («сухой» или «залит») программируется с пульта системы);

- индикацию наличия обмена информацией между БМИ и ПП типа A с протоколом ЗАО «Альбатрос» (светодиод зеленого света с маркировкой «SEN1», мигает при наличии обмена);

- индикацию наличия обмена информацией между БМИ и ПП типа B с протоколом ЗАО «Альбатрос» (светодиод зеленого света с маркировкой «SEN2», мигает при наличии обмена);

- индикацию наличия обмена информацией между БМИ и ПП с протоколом HART (светодиод зеленого света с маркировкой «HART», мигает при наличии обмена);

- индикацию нормального функционирования БМИ (светодиод зеленого света с маркировкой «RUN», мигает при нормальном функционировании БМИ);

- индикацию наличия обмена информацией между БМИ и пультом (два светодиода зеленого света с маркировкой «TxD» и «RxD», мигают при наличии передачи или приема данных соответственно).

БМИ выпускается в двух исполнениях, отличающихся конструктивным исполнением корпуса

1.5 Условия эксплуатации и степень защиты системы

1.5.1 Полевое оборудование системы соответствует климатическому исполнению ОМ и категориям размещения 1 и 5 по ГОСТ 15150, влажность воздуха 100 % при +35 °С, тип атмосферы III, IV (морская и приморско-промышленная).

Полевое оборудование выпускается в исполнениях IP66 и IP68 по ГОСТ 14254.

1.5.2 Система работоспособна при эксплуатации полевого оборудования в условиях изменения температуры внешней среды от минус 45 до +55 °С (до +65 °С, до +75 °С – в зависимости от исполнения) и атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа.

1.5.3 Пульт соответствует климатическому исполнению УХЛ и категории размещения 4 по ГОСТ 15150.

1.5.4 Пульт выпускается в исполнении IP20 по ГОСТ 14254.

1.5.5 Система работоспособна при эксплуатации пульта в помещении с температурой воздуха от +1 до +45 °С и атмосферном давлении от 84,0 до 106,7 кПа.

1.5.6 Соответствие системы требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 обеспечивается выполнением требований безопасности согласно ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1 и ГОСТ 30852.10.

1.5.7 БМИ, входящие в состав системы, соответствуют требованиям ГОСТ 30852.0, ГОСТ 30852.1, ГОСТ 30852.10, имеют виды взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка» и, для выходных цепей, «Искробезопасная электрическая цепь» уровня «ia».

1.5.8 Вид взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка» обеспечивается использованием в конструкции БМИ сертифицированных по ГОСТ 30852.1 корпуса с маркировкой «1ExdIIBT5+H2/1Ex d IIB+H2 T5» (для БМИ исполнения 0) или «ExdIIBU» (для БМИ исполнения 1) и кабельных вводов с маркировкой «ExdIIC» (для БМИ исполнения 0) или «ExdIU/ExdIICU» (для БМИ исполнения 1). Корпуса БМИ имеют маркировку взрывозащиты «1Ехd[ia]IIBT5», клеммные коробки БМИ имеют маркировку взрывозащиты «1ЕхiaIIBT5» по ГОСТ 30852.0. БМИ устанавливаются на объектах в зонах классов 1 и 2 по ГОСТ 30852.9.

1.5.9 БМИ имеют следующие параметры искробезопасных выходов:

- для питания ПП типа A с протоколом ЗАО «Альбатрос» и ДПУ – UO≤14,3 В; IO≤80 мА; PO≤0,5 Вт; LO≤22 мГн; CO≤1,8 мкФ, при этом ПП и ДПУ, подключаемые к БМИ, имеют следующие суммарные величины незащищенных реактивных элементов: емкость не более 1,7 мкФ, индуктивность не более 20 мГн. Величина реактивных элементов определяется с учетом допуска на изготовление;

– для питания ПП типа B с протоколом ЗАО «Альбатрос» – UO≤14,3 В; IO≤0,47 А; PO≤0,5 Вт; LO≤0,6 мГн; CO≤1,7 мкФ, при этом ПП, подключаемый к БМИ, имеет следующие суммарные величины незащищенных реактивных элементов: емкость не более 1,6 мкФ, индуктивность не более 0,1 мГн. Величина реактивных элементов определяется с учетом допуска на изготовление;

– для питания ПП с протоколом обмена HART – UO≤28 В; IO≤59 мА; PO≤0,5 Вт; LO≤22 мГн; CO≤0,5 мкФ, при этом ПП, подключаемые к БМИ, имеют следующие суммарные величины незащищенных реактивных элементов: емкость не более 0,4 мкФ, индуктивность не более 20 мГн. Величина реактивных элементов определяется с учетом допуска на изготовление.

2 Технические данные

2.1 Система измерительная управляющая Альбатрос ТанкСупервайзерR-2 поддерживает ПП с протоколом обмена ЗАО «Альбатрос» и HART-протоколом и измеряет параметры, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Тип ПП Протокол связи с БМИ Измеряемые параметры
ДУУ6 ЗАО «Альбатрос» Уровень, температура (6 точек), давление
ДУУ6-1 ЗАО «Альбатрос» Уровень, уровень раздела сред, температура
(6 точек), давление
ДУУ10-02-1,
ДУУ10 10-1
ЗАО «Альбатрос» или HART Уровень, температура
ДУУ10-04-1,
ДУУ10 12-1
ЗАО «Альбатрос» или HART Уровень, уровень раздела сред, температура
ДУУ10-06-1 ЗАО «Альбатрос» или HART Уровень, температура, давление
ДУУ10-08-1 ЗАО «Альбатрос» или HART Уровень, уровень раздела сред, температура, давление
ДТМ3 ЗАО «Альбатрос» или HART Температура (от 1 до 16 точек)
ДП1 ЗАО «Альбатрос» Плотность, температура
Альбатрос p20 тип 403025 HART Давление
РДУ3, УТР1 ЗАО «Альбатрос» Уровень

2.2 ДПУ, подключаемые к БМИ, предназначены для контроля уровня в одной (ДПУ7) или двух (ДПУ8 или ДПУ8М) точках. Уровни срабатывания ДПУ8 или ДПУ8М задаются с помощью движковых переключателей, расположенных на плате датчиков).

2.3 Пульт, входящий в состав системы, обеспечивает:

- электропитание БМИ системы с возможностью (в зависимости от исполнения пульта) бесперебойного питания БМИ и узлов пульта при кратковременных пропаданиях напряжения питания системы;

- обмен информацией с БМИ по интерфейсу RS-485 в формате протокола Modbus RTU;

- обработку измерительной информации от БМИ и отображение значений результатов измерений и расчетов;

- формирование архивов измеряемых параметров;

- формирование управляющих дискретных сигналов типа «сухой контакт» для управления внешними устройствами автоматики (по 8 сигналов для каждого БМИ системы с программируемыми привязками, порогами срабатывания и гистерезисами);

- обмен информацией с системами верхнего уровня по интерфейсу Ethernet (протоколы Remoting и OLE DB Microsoft Corporation);

- вывод информации о значениях измеряемых параметров, содержании архивов и т.п. на печатающее устройство по интерфейсам USB или Ethernet.

2.4 Для каждого резервуара в системе реализован канал измерения массы (далее «ИКМ»). Система производит по всем ИКМ в автоматическом режиме при наличии в ИКМ ПП, измеряющих соответствующие параметры:

- измерение уровней однофазных жидкостей;

- измерение уровней раздела сред многофазных жидкостей;

- измерение температуры контролируемых жидкостей;

- коррекцию измеряемых уровней с учетом температуры контролируемой жидкости;

- измерение давлений газовой подушки;

- измерение значений гидростатических давлений в резервуарах;

- измерение или расчет значений плотностей контролируемых жидкостей в резервуарах;

- расчет объема подтоварной воды в резервуарах с использованием градуировочных таблиц резервуаров;

- расчет объема продукта в резервуарах с использованием градуировочных таблиц резервуаров;

- расчет массы брутто и нетто продукта в резервуарах.

При отсутствии в составе ИКМ резервуара ПП, измеряющего необходимый для расчета массы параметр, система реализует расчет массы в полуавтоматическом режиме, при этом недостающие для расчета массы значения параметров вводятся оператором системы вручную (значения измеряемых параметров в этом случае обеспечиваются другими средствами измерений, не входящими в состав системы, и/или с помощью отбора лабораторных проб).

2.5 Описание основных технических и метрологических характеристик ПП, входящих в состав системы, даны в соответствующих разделах настоящего каталога, а также в руководствах по эксплуатации на приборы.

2.6 Алгоритм расчета массы, реализованный в системе
Для каждого ИКМ системы вычисление массы продукта в резервуаре проводится по косвенному методу, основанному на методе статических измерений с измерениями плотности с помощью преобразователя плотности (например, при наличии в составе ИКМ плотномера ДП1), или с помощью ввода значения лабораторной пробы плотности, или по гидростатическому принципу (при наличии в составе ИКМ канала измерений гидростатического давления), и выполняется по описанному ниже алгоритму.

Перед выполнением вычислений для каждого ИКМ системы вводятся значения следующих параметров программирования:

– тип резервуара (горизонтальный или вертикальный);

– масса продукта в резервуаре (до 120 т, от 120 т и более);

– тип продукта (нефть, бензин, реактивное топливо, мазут);

– привязка канала измерений уровня (возможные значения: параметр настройки, канал измерений подключенного к БМИ ПП);

– привязка канала измерений уровня раздела сред (подтоварной воды, возможные значения: отсутствует, параметр настройки, канал измерений подключенного к БМИ ПП);

– привязка канала измерений давления гидростатического столба (возможные значения: отсутствует, параметр настройки, канал измеренийподключенного к БМИ ПП);

– привязка канала измерений давления газовой подушки (возможные значения: отсутствует, параметр настройки, канал измерений подключенного к БМИ ПП);

– привязка канала измерений плотности продукта (возможные значения: отсутствует, параметр настройки, канал измерений подключенного к БМИ ПП);

– привязки каналов измерений температуры (для каждого ИКМ реализована поддержка от 1 до 16 каналов измерений температуры, возможные значения для каждой привязки канала измерений температуры:

отсутствует, параметр настройки, канал измерений подключенного к БМИ ПП);

– H1…H16 – высоты установки термометров, м (термометры нумеруются сверху вниз).

Более подробно информацию по алгоритму расчета массы см. в руководстве по эксплуатации УНКР.421417.009 РЭ.

2.7 Метрологические характеристики системы

2.7.1 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений объема системой при относительной погрешности составления градуировочной таблицы объема резервуара равной 0,2 % равны:

– при отсутствии в резервуаре подтоварной воды и:

– использовании в ИКМ для измерений уровня ПП ДУУ10 исполнения 1 или ДУУ6 – ±0,29 %;

– использовании в ИКМ для измерений уровня ПП РДУ3 или УТР1 с длиной ЧЭ более 3000 мм – ±0,34 % (при этом для измерений температуры в ИКМ используются ПП ДТМ3);

– при наличии в резервуаре подтоварной воды и:

– использовании в ИКМ для измерений уровней ПП ДУУ6-1 – ±0,44 %;

– использовании в ИКМ для измерений уровней ПП ДУУ10 исполнения 1 (для измерений температуры в ИКМ используется внутренний термометр ДУУ10) – ±0,29 %;

– использовании в ИКМ для измерений уровней ПП ДУУ10 исполнения 1 (для измерений температуры в ИКМ используется ПП ДТМ3 исполнения 1) – ±0,26 %.

2.7.2 Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений объема системой при относительной погрешности составления градуировочной таблицы объема резервуара равной 0,1 % равны:

– при отсутствии в резервуаре подтоварной воды и:
– использовании в ИКМ для измерений уровня ПП ДУУ10 исполнения 1 или ДУУ6 – ±0,20 %;
– использовании в ИКМ для измерений уровня ПП РДУ3 или УТР1 с длиной ЧЭ более 3000 мм – ±0,28 % (при этом для измерений температуры в ИКМ используются ПП ДТМ3);
– при наличии в резервуаре подтоварной воды и:
– использовании в ИКМ для измерений уровней ПП ДУУ10 исполнения 1 (для измерений температуры в ИКМ используется внутренний термометр ДУУ10) – ±0,20 %;
– использовании в ИКМ для измерений уровней ПП ДУУ10 исполнения 1 (для измерений температуры в ИКМ используется ПП ДТМ3 исполнения 1) – ±0,17 %.

2.7.3 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений плотности продукта системой при уровне продукта свыше HМИН равны ±0,4 %.

2.7.4 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы брутто продукта системой в диапазоне уровней от HМИН до максимального и отсутствии в резервуаре подтоварной воды равны:

– ±0,50 % при массе продукта от 120 т и более;
– ±0,65 % при массе продукта до 120 т.

Конкретное значение погрешности измерений массы продукта, а также минимальный уровень остатка (в режиме хранения) и значение дозы принимаемого (отпускаемого) продукта определяются в соответствии с методикой измерений, разрабатываемой для конкретных условий применения.

2.7.5 Пределы допускаемой относительной погрешности измерений массы нетто продукта системой в диапазоне уровней от HМИН до максимального равны:

– ±0,60 % при массе продукта от 120 т и более;
– ±0,75 % при массе продукта до 120 т.

2.8 Электрические параметры и характеристики

2.8.1 Питание системы (ПОСТ-3 и БМИ) осуществляется от сети переменного тока напряжением от 180 до 265 В, частотой (50±1) Гц.

2.8.2 Мощность, потребляемая системой при номинальном напряжении и наибольшем количестве подключённых БМИ, ПП и других внешних устройств, не превышает 1250 В·А. Мощность, потребляемая БМИ, не более 60 В·А.

2.8.3 Электрическая изоляция БМИ при температуре окружающего воздуха от +15 до +35 °С и относительной влажности от 30 до 80 % выдерживает в течение одной минуты без пробоя и поверхностного перекрытия испытательное напряжение:

1) ~1500 В, 50 Гц – между цепью питания ~220 В, 50 Гц и корпусом блока, между искробезопасными цепями подключения ПП и ДПУ и цепью питания ~220 В, 50 Гц, а также между искробезопасными цепями подключения ПП и ДПУ и искроопасными цепями;

2) ~500 В, 50 Гц – между выходными искробезопасными цепями блока, электрически не связанными между собой;

3) постоянное напряжение 1000 В – между выходными цепями интерфейса RS-485 и внутренними цепями блока.

2.8.4 Электрическое сопротивление изоляции БМИ между цепями питания и выходными цепями:
– не менее 20 МОм при нормальных условиях;
– не менее 5 МОм при верхнем значении температуры рабочих условий.

2.8.5 По степени защиты от поражения электрическим током система соответствует классу защиты I в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0.

2.8.6 БМИ из состава системы предоставляют для питания ПП и ДПУ:
- изолированные постоянные напряжения с параметрами UO≤14,3 В, IO≤80 мА при подключении к БМИ ПП типа A с протоколом обмена ЗАО «Альбатрос» (ДУУ6, ДУУ10, ДТМ3, ДП1) и ДПУ;
- изолированное постоянное напряжение с параметрами UO≤14,3 В, IO≤470 мА при подключении к БМИ ПП типа B с протоколом обмена ЗАО «Альбатрос» (РДУ3 и УТР1);
- изолированное постоянное напряжение с параметрами UO≤28 В, IO≤59 при подключении к БМИ ПП с протоколом обмена HART (ДУУ10, ДТМ3, Альбатрос p20).

2.8.7 Нормальное функционирование ПП РДУ3 и УТР1 обеспечивается при длине соединительного кабеля между БМИ и ПП не более 0,5 км. Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со следующими параметрами: RКАБ≤6 Ом, СКАБ≤0,1 мкФ, LКАБ≤0,5 мГн.

Нормальное функционирование остальных ПП и ДПУ обеспечивается при длине соединительного кабеля между БМИ и ПП не более 1,5 км. Разрешается применение экранированных контрольных кабелей со следующими параметрами: RКАБ≤100 Ом (для ПП), RКАБ≤200 Ом (для ДПУ), СКАБ≤0,1 мкФ, LКАБ≤2 мГн.

2.8.8 Предельные параметры ключей системы на активной нагрузке:
- максимальное количество ключей в системе – 128;
- количество ключей для каждого БМИ из состава системы (программируемые привязка, порог срабатывания и гистерезис) – 8;
- максимальное коммутируемое напряжение постоянного тока – 30 В;
- максимальный ток коммутации – 0,5 А;
- сопротивление ключа в замкнутом состоянии – не более 0,5 Ом.

2.8.9 Время установления рабочего режима системы не более 5 минут.

2.8.10 Система предназначена для непрерывной работы.

2.8.11 Средняя наработка на отказ системы, с учетом технического обслуживания - 100000 ч.

3 Описание работы системы

3.1 Система представляет собой программно-технический измерительно-вычислительный комплекс, работающий в автоматическом режиме.

3.2 Полевое оборудование для каждого резервуара, состоящее из БМИ, ПП и ДПУ, располагается во взрывоопасной зоне. При этом ПП и ДПУ монтируются непосредственно на резервуаре (зона класса 0, 1 и 2 по ГОСТ 30852.9), а БМИ располагается в непосредственной близости от резервуара (зона класса 1 и 2 по ГОСТ 30852.9). Пульт устанавливают в операторной объекта во взрывобезопасной зоне.

3.3 К каждому БМИ могут подключаться один ПП типа A с протоколом ЗАО «Альбатрос» (ДУУ6, ДУУ10, ДТМ3, ДП1), один ПП типа B с протоколом ЗАО «Альбатрос» (РДУ3 или УТР1), до четырех ПП с протоколом HART, как производства ЗАО «Альбатрос» (ДУУ10, ДТМ3, Альбатрос p20), так и производства сторонних компаний, а также ДПУ (один/два ДПУ7 или один ДПУ8/ДПУ8М).
БМИ обеспечивает искробезопасное питание подключенных к нему ПП и ДПУ, а также осуществляет их опрос, расчет и индикацию измеренных параметров и выдачу информации об измеренных параметрах на пульт по интерфейсу RS-485 в формате логического протокола Modbus RTU (при этом пульт является ведущим устройством, а БМИ – ведомым). Питание на БМИ подается от пульта.

3.4 Пульт содержит в своем составе компьютер панельный (КП); четыре или восемь блоков дискретныхсигналов БДС16; блок питания изолированный БПИ4; источник бесперебойного питания (ИБП) (только для пульта исполнения 0, в пульте исполнения 1 ИБП отсутствует); коммутатор; один или два концентратора последовательных портов (КПП).

3.4.1 КП является центральным узлом пульта и осуществляет опрос БМИ, подключенных к пульту, окончательный расчет параметров, измеряемых системой, функции визуализации и архивирования, а также управление БСД16. КП работает под управлением операционной системы Microsoft Windows 8 и выше. ИБП обеспечивает резервное электропитание узлов пульта и БМИ системы.

3.4.2 Коммутатор предназначен для подключения к нему КПП и ИБП по интерфейсу Ethernet и обеспечивает связь КП с этими устройствами по интерфейсу Ethernet.

3.4.3 Восьмипортовые КПП предназначены для подключения к ним БМИ и преобразуют интерфейс RS-485 в интерфейс Ethernet.

3.4.4 БДС16 формируют управляющие сигналы системы (по восемь дискретных сигналов на каждый подключаемый к пульту БМИ) и связаны с КП по интерфейсу RS-485.

3.4.5 БПИ4 обеспечивает питание БДС16, коммутатора и КПП.

3.4.6 Количество БСД16 и КПП в составе пульта определяется при заказе системы. Если в составе системы заказано от 1 до 8 БМИ, в пульте устанавливаются четыре БСД16 и один КПП, иначе (число заказанных в составе системы БМИ больше 8) в пульте устанавливаются восемь БСД16 и два КПП.

3.4.7 Конструктивно пульт выполнен на основе серийно выпускаемого напольного стационарного шкафа. КП размещается на передней створке шкафа, остальные узлы пульта размещаются внутри шкафа. Кабели линий связи с БМИ, локальной сетью, принтером и цепи питания ~220 В, 50 Гц для подключения к пульту прокладываются через кабельные вводы, расположенные внутри шкафа в цоколе. Передняя створка шкафа имеет замок для ограничения доступа к узлам пульта.

3.5 После включения пульта напряжение питания через ИБП подается на КП, БПИ4 и БМИ, подключенные к пульту. БМИ выдает питания на ПП и ДПУ, они начинают выполнять измерения, БМИ производят опрос ПП и ДПУ, рассчитывают и индицируют измеряемые ПП параметры и состояния ДПУ, а КП производит опрос БМИ и окончательную обработку измерительной информации. Обмен информацией в системе производится в цифровом виде. Обмен между ПП и БМИ осуществляется в формате протоколов ЗАО «Альбатрос» и HART, а между КП и БМИ - по интерфейсу RS-485 в формате протокола Modbus RTU.

3.6 После подачи питания на КП происходит загрузка операционной системы (ОС) и запуск программы системы. Программа производит проверку конфигурации и целостности исходных данных системы, тестирование БМИ и связи БМИ с ПП и ДПУ и, при отсутствии ошибок, переходит в рабочий режим работы.

3.7 Программа выполняет следующие функции:

- ведение конфигурации системы и объекта;
- ввод и хранение информации о резервуарах объекта (наименования и обозначения, типы, виды продуктов, градуировочные таблицы, таблицы коэффициентов объемного расширения продуктов и т.д.);
- ввод и хранение уставок и предельных (аварийных) значений для измеряемых параметров резервуаров;
- сбор и первичную обработку измерительной информации ИКМ;
- вторичную обработку измерительной информации по адаптивным алгоритмам, обеспечивающим оптимальную компенсацию факторов влияния на измерения;
- отображение измерительной информации в удобном для анализа виде;
- ведение архивов измерительной информации;
- расчет баланса продукта за заданный интервал времени;
- формирование и печать отчетных документов;
- передачу измерительной информации в системы более высокого уровня;
- диагностику технических средств и процессов системы.

3.8 Программа функционирует под ОС Microsoft Windows и использует компоненты Microsoft Office. Более подробно установка, настройка и работа этой программы описана в документе «УНКР.01005 ХХ 33 01 Программа Альбатрос Танк.Сервер-2. Руководство программиста».

3.9 Устройство и принцип работы ПП следующей номенклатуры: ДПУ7, ДПУ8, ДПУ8М, ДУУ6, ДТМ3, ДУУ10, РДУ3, УТР1, ДП1, Альбатрос р20 даны в руководствах по эксплуатации к приборам.

4 Комплектность поставки

4.1 Комплектация системы осуществляется по требованию заказчика на этапе поставки.

4.2 В комплект поставки системы входят:

- руководство по эксплуатации УНКР.421417.009 РЭ 1 шт.
- методика поверки УНКР.421417.009 МП 1 шт.
- паспорт УНКР.421417.009 ПС 1 шт.
- пульт оператора стационарный ПОСТ-3 исполнение 0 УНКР.469553.003 или исполнение 1 УНКР.469553.003-01 1 шт.
- сопроводительная документация компьютера панельного из состава пульта 1 шт.
- сопроводительная документация источника бесперебойного питания (ИБП) из состава пульта 1 шт.
- ключ доступа к шкафу пульта (из состава пульта) 1 шт.
- блок местной индикации БМИ 0 УНКР.468367.003 или исполнение 1 УНКР.468367.003-01 см. прим.
- комплект ПП см. прим.
- комплект ДПУ см. прим.
- компакт-диск с дистрибутивом Microsoft Windows 8.1 Professional Rus 1 шт.
- компакт-диск с дистрибутивом Microsoft Office 2016 Professional Rus 1 шт.
- руководство оператора программы «Альбатрос Танк.Сервер-2» УНКР.01005-ХХ 34 01 1 шт.
- руководство системного программиста программы «Альбатрос Танк.Сервер-2» УНКР.01005-ХХ 32 01 1 шт.
- компакт-диск с дистрибутивом программного обеспечения системы УНКР.01005-ХХ Э 1 шт.

Примечания
1. Общее количество БМИ в системе – не более 16.
2. Общее количество ПП, подключаемых к каждому БМИ системы, определяется при заказе, но не более 6 шт. ПП для одного БМИ.
3. Общее количество ДПУ, подключаемых к каждому БМИ системы, определяется при заказе, но не более 2 шт. ДПУ для одного БМИ.
4. Если при заказе системы в состав системы входят до восьми БМИ, пульт системы поставляется с четырьмя блоками дискретных сигналов БДС16 и одним концентратором последовательных портов. В противном случае (в составе системы заказано более восьми БМИ) пульт системы поставляется с восемью блоками дискретных сигналов БДС16 и двумя концентраторами последовательных портов.
5. ПОСТ-3 исполнения 0 имеет в своем составе ИБП, в составе ПОСТ-3 исполнения 1 ИБП отсутствует.
6. Сопроводительная документация ИБП поставляется только для пульта исполнения 0.

5 Дополнительная информация

5.1 Габаритные размеры блока БМИ не превышают 410х916х241 мм. Масса - 39 кг (исп. 0), 45 кг (исп. 1).

5.2 Габаритные размеры пульта не превышают 650х1700х820 мм. Масса - 100 кг.

5.3 Габаритные размеры и масса ПП, входящих в состав системы, даны в соответствующих разделах настоящего каталога.

5.4 Подробно сведения по техническим характеристикам, принципу действия, подготовке к работе и порядке работы с системой даны в руководстве по эксплуатации УНКР.421417.009 РЭ.